Neujednačen izlaz iz PE pjenaste mreže jedan je od najfrustrirajućih problema s kojima se operateri suočavaju, jer direktno utječe na konzistentnost neto težine, ujednačenost mreže i na kraju zadovoljstvo kupaca. Kada vaša mašina za PE pjenu proizvodi rolne koje se razlikuju po debljini, gustoći ili širini, osnovni uzrok obično leži u jednom od tri područja: nedosljednost uvlačenja materijala, fluktuacije temperature ili mehaničko habanje. Utvrđivanje koji je faktor odgovoran je prvi korak ka obnavljanju stabilne proizvodnje.
Najčešći krivac za neravnomjeran učinak je nedosljedno hranjenje materijala. Ako se pelete LDPE smole, glavna smjesa za pjenjenje i drugi aditivi ne pomiješaju jednoliko prije ulaska u spremnik, sastav taline varira kako se vijak rotira. To uzrokuje naizmjenične dijelove guste, teške mreže i lagane, tanke mreže. Provjerite da li je vaš sistem za doziranje ispravno kalibriran i da li stanica za miješanje isporučuje homogenu mješavinu u mašinu za PE pjenu. Također pregledajte grlo spremnika za premošćavanje ili pacovsko{4}}otvorenje, gdje materijal prestaje da teče glatko, a zatim se iznenada ispušta, stvarajući porast u izlazu.
Nestabilnost temperature duž cijevi ekstrudera je još jedan čest uzrok. Mašina za mrežu od PE pjene oslanja se na precizno grijanje zona-po{2}}zona za održavanje konzistentnog viskoziteta taline. Ako grejač pokvari, termoelement odstupi od kalibracije, ili ventilator za hlađenje neredovito kruži, temperatura topljenja varira. Toplija talina teče brže i pjeni se agresivnije, stvarajući lakšu, glomazniju mrežu; hladnija talina se kreće sporo i daje gušću, težu mrežu. Upotrijebite pirometar da provjerite stvarne temperature bureta u odnosu na zadane vrijednosti i odmah zamijenite sve neispravne grijaće elemente.
Habanje vijaka i cijevi postaje sve relevantnije kako stari mašina za mrežu od PE pjene. Tokom hiljada radnih sati, vrhovi vijaka se troše, povećavajući razmak između vijka i zida cijevi. Ovaj povratni tok omogućava neotopljenom ili djelomično otopljenom materijalu da klizi unazad, ometajući brzinu protoka naprijed. Rezultat je pulsirajući izlaz koji se manifestuje kao periodične debele-tanke varijacije u mreži. Jednostavan test je praćenje potrošnje struje na pogonskom motoru-nepravilna struja često signalizira istrošene letove. Ako istrošenost premašuje prihvatljive granice, sklop vijka i cijevi možda će trebati obnavljanje ili zamjenu.
Fluktuacije pritiska glave matrice mogu takođe uzrokovati neravnine. Matrica mašine za mrežu od PE pjene mora održavati konstantan povratni pritisak kako bi se osiguralo jednolično širenje. Začepljenja od degradiranog materijala, djelomično začepljenog sita ili neispravno otvorenog ruba matrice stvaraju lokalizirane padove tlaka koji izobličuju cijevni mjehur. Temeljno očistite glavu matrice, zamijenite paket sita u predviđenim intervalima i provjerite je li razmak matrice koncentričan unutar 0,05 mm.
Hlađenje i uklanjanje{0}}nedosljednosti zaokružuju listu. Ako je protok zraka u rashladnom prstenu neuravnotežen, jedna strana mreže se hladi brže, uzrokujući asimetrično skupljanje i promjenjivu širinu. Slično, ako rolne za izvlačenje-skliznu ili imaju neravnomjernu napetost hvatanja, mreža se nepravilno rasteže. Kalibrirajte lopatice rashladnog prstena i redovno čistite površine valjaka za izvlačenje.
Ukratko, neravnomjeran izlaz iz vaše PE pjenaste mreže rijetko je uzrokovan jednim dramatičnim kvarom. Češće je to kumulativni efekat malih odstupanja u hrani, temperaturi, mehaničkom stanju, geometriji kalupa i ravnoteži hlađenja. Sistematskim provjeravanjem svakog od ovih područja možete vratiti svoju PE pjenastu mrežu u stabilnu, ponovljivu proizvodnju i eliminirati skupi otpad.