PE pjenaste mreže

PE pjenasta mrežasta mašina

PE pjenasta mreža može proizvesti pjenastu mrežu, cijev, rub, rub, profil promjenom glave kalupa, EPE pjenasta mreža je nova vrsta mekog materijala za pakovanje. Široko se koristi za pakovanje staklenih proizvoda, preciznih instrumenata i raznih vrsta voća. Zbog svoje jedinstvene šireće mrežaste strukture i elastičnosti, široko se koristi u pakovanju staklenih proizvoda, preciznih instrumenata i raznih plodova.

PE pjenasta mrežasta mašinaSirovina: LDPE(Polietilen) Gotov proizvod: pjenasta mreža/pjenasti dušek Sredstvo za pjenu: gas butan Broj mreže: 10-40 Gustina: 20-30 kg/M3 Tip šrafa: Jednostruki (38CrMoALA) Vijčani L/D: Način hlađenja i hlađenja vodom: 55:1

Automatska mikser jedinica

Pumpa za doziranje visokog pritiska

Jedinica za ubrizgavanje sredstva protiv skupljanja

Die head unit

Die head fan

Mould

Ventilator za hlađenje

Trakcija, odsjeci jedinicu

Električni upravljački sistem

Reduktor tvrde površine zuba

Cijev i vijak (38CrMoALA)

Potrošnja energije je jedno od prvih operativnih{0}}pitanja o troškovima koje kupci postavljaju kada procjenjuju mašinu za penastu mrežu, i iz dobrog razloga-električna energija često predstavlja 15–25% ukupnih troškova proizvodnje po-kilogramu. Odgovor varira u zavisnosti od prečnika zavrtnja, tipa motora i pomoćnog opterećenja, ali za standardnu ​​mašinu od pene od 75 koja radi na 30–40 kg/h, tipična instalisana snaga je 35–50 kW, sa stvarnom radnom potrošnjom u proseku 18–30 kW na sat​ pod stalnom proizvodnjom. To znači otprilike 0,6-0,8 kWh po kilogramu gotove pjenaste mreže.

Da bismo ovo rastavili prema klasi mašina, mašina sa penom od 65-(15–25 kg/h) obično ima instaliranu snagu od 25–35 kW i troši 12–18 kWh u radu. Tip 75- (27-40 kg/h) je najčešća komercijalna veličina, sa instaliranim 37-50 kW i 18-30 kWh izvučenim tokom kontinuiranog ekstrudiranja. Mašina od 90-visoke-izlazne pene (50–80 kg/h) skače na instaliranu snagu od 52–75 kW i stvarnu potrošnju od 33–55 kWh. Ove brojke pretpostavljaju da je mašina opremljena glavnim motorom-naizmjeničnim inverterom, servo-izvlačenjem i standardnim paketom za hlađenje zrak-voda.

Najveći potrošač energije na bilo kojoj mašini za penastu mrežu je glavni pogonski motor ekstrudera, koji čini 55-65% ukupnog opterećenja. Drugo-veće povlačenje su grijaći pojasevi na cijevi i glavi matrice-uobičajeno ukupno 8-15 kW, ali se ciklički uključuju i isključuju putem PID kontrole, tako da je prosječno povlačenje oko 40-50% nazivne snage grijača. Vazdušni kompresor za hlađenje, vakuumska pumpa (ako je ugrađena), cirkulaciona pumpa za hladnu vodu i servo motori{10}}isključenja/rezača dijele preostalih 20–25%.

Nekoliko faktora povećava ili smanjuje potrošnju. Pokretanje mreže visokog-pjena-odnosa (35–45× ekspanzija) zahtijeva više ubrizgavanja butana i sporiju brzinu zavrtnja, što povećava specifičnu energiju po kg u poređenju sa gustom mrežom niskog-omjera. Temperatura okoline je bitna: mašina sa penom u letnjoj radionici na 35 stepeni koristi 10-15% više snage hlađenja nego u uslovima od 20 stepeni. Korištenje servo{12}}pokretanog-izvlačenja umjesto DC motora sa zupčanikom može smanjiti 2-4 kW od ukupnog povlačenja. A trčanje pri 80% maksimalne brzine zavrtnja je općenito 8-12% energetski-efikasnije po kg nego trčanje na 95% s čestim-naglim skokovima pritiska.

Za kalkulaciju budžeta kupca, praktično pravilo--palca: pomnožite nazivnu instaliranu snagu mašine sa 0,55–0,65 da dobijete realan radni kW po satu. Zatim pomnožite sa lokalnom tarifom za električnu energiju i planiranim godišnjim radnim satima. Na primjer, 75-tipa pena pena mašina sa 42 kW instalirana × 0.6=25 kWh × 8.000 sati godišnje × 0,10 USD/kWh=21.000 USD godišnji trošak električne energije, ili oko 175 USD po toni neto proizvodnje.

Ukratko, standardna 75-tipa pena pena net mašina​ troši 18-30 kWh stvarno, ili 0,6-0,8 kWh/kg gotovog proizvoda. Uvijek tražite od dobavljača izmjerene podatke o kWh-po- kg iz probne proizvodnje, a ne samo instaliranu-ocjenu snage – taj broj određuje vaš stvarni mjesečni račun za struju.